在鋼結(jié)構(gòu)加工中,當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。

(1)吊車梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面。

(2)焊接坡口。

(3)尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。

邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)常用的邊緣加工方法主要有:鏟邊、刨邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。

1、鏟邊

對(duì)加工質(zhì)量要求不高,并且工作量不大的邊緣加工,可以采用鏟邊。鏟邊有手工鏟邊和機(jī)械鏟邊兩種。手工鏟邊的工具有手錘和手鏟等。機(jī)械鏟邊的工具有風(fēng)動(dòng)鏟錘和鏟頭等。

風(fēng)動(dòng)鏟錘是用壓縮空氣作動(dòng)力的一種風(fēng)動(dòng)工具。

一般手工鏟邊和機(jī)械鏟邊的構(gòu)件,其鏟線尺寸與施工圖紙尺寸要求不得相差lmm。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過(guò)弦長(zhǎng)的1/300,且不得大于2m m。

鏟邊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

② 氣壓縮機(jī)開動(dòng)前,應(yīng)放出貯風(fēng)罐內(nèi)的油、水等混合物。

②鏟前應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)備上的螺栓、閥門完整情況,風(fēng)管是否破裂漏風(fēng)等。③鏟邊時(shí),鏟頭要注機(jī)油或冷卻液,以防止鏟頭退火。

④鏟邊結(jié)束時(shí)應(yīng)卸掉鏟錘妥善保管,冬季施工后應(yīng)盤好鏟錘風(fēng)帶放于室內(nèi),以防帶內(nèi)存水凍結(jié)。

⑤高空鏟邊時(shí),操作者應(yīng)帶好安全帶。

⑥鏟邊時(shí),對(duì)面不得有人和障礙物。

2、刨邊

刨邊使用的設(shè)備是刨邊機(jī),需切削的板材固定在作業(yè)臺(tái)上,由安裝在移動(dòng)刀架上的刨刀來(lái)切削板材的邊緣。刀架上可以同時(shí)固定兩把刨刀,以同方向進(jìn)刀切削,也可在刀架往返行程時(shí)正反向切削。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。創(chuàng)邊加工的加工余量隨鋼材的厚度、鋼板的切割方法的不同而不同,一般的創(chuàng)邊加工余量為2~4mm。
 

當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)度大于刨削長(zhǎng)度時(shí),可用移動(dòng)構(gòu)件的方法進(jìn)行刨邊;構(gòu)件較薄時(shí),則可采用多塊鋼板同時(shí)刨邊的方法加工。對(duì)于側(cè)彎曲較大的條形構(gòu)件,刨邊前應(yīng)先校直。氣割加工的構(gòu)件邊緣必須將殘?jiān)宄蓛艉笤倥龠?以便減少切削量和提高刀具壽命。

3、銑邊

銑邊機(jī)利用滾銑切削原理,對(duì)鋼板焊前的坡口、斜邊、直邊、U形邊能同時(shí)一次銑削成形,比刨邊機(jī)提高工效1.5倍,且能耗少,操作維修方便。銑邊的加工質(zhì)量?jī)?yōu)于刨邊的加工質(zhì)量。

4、碳弧氣刨

碳弧氣刨的切割原理是直流電焊機(jī)直流反接(工件接負(fù)極),通電后,碳棒與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧,電弧具有6000℃左右高溫,足以將工件熔化,壓縮空氣隨即將熔化的金屬吹掉,達(dá)到創(chuàng)削金屬的目的。

碳弧氣刨的優(yōu)點(diǎn)是:效率高,清根可達(dá)45m/h,比風(fēng)鏟提高效率8-15倍;無(wú)噪音、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;靈活方使,能在狹窄處操作;操作時(shí)可看清焊縫的缺陷消除與否;可以切割氧割難以切割的金屬,如生鐵、不銹鋼、高錳鋼、銅、鋁、合金等;熱影響區(qū)小,只1m左右(氧割為2~6m),對(duì)減少構(gòu)件變形很有意義;設(shè)備簡(jiǎn)單,氣刨槍制作簡(jiǎn)單。

碳弧氣包的缺點(diǎn)是:目前只能用直流焊機(jī);有強(qiáng)烈弧光;煙霧粉塵多,須有通風(fēng)設(shè)備;吹出的金屬液體濺落在表面上,需要用砂輪來(lái)清除。

5、氣割機(jī)切割坡口

氣割坡口包括手工氣割和用半自動(dòng)、自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行坡口切割。其操作方法和使用的工具與氣割相同。所不同的是將割炬嘴偏斜成所需要的角度,對(duì)準(zhǔn)要開坡口的地方,運(yùn)行割炬即可。

此種方法簡(jiǎn)單易行,效率高,能滿足開V形、X形坡口的要求,已被廣泛采用,但要注意切割后須清理干凈氧化鐵殘?jiān)?/p>

6、其他坡口切割機(jī)

(1)滾剪倒角機(jī)。滾剪倒角機(jī)利用滾剪原理,對(duì)鋼板邊緣按所需角度進(jìn)行剪切,以得到焊接所需的坡口。加工尺寸準(zhǔn)確、表面光潔、一次成形,不需要清理毛刺。具有操作方便,工效高(3m/min),能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

(2)管子割斷坡口機(jī)。管子割斷坡口機(jī)利用車削原理,對(duì)管子進(jìn)行割斷和坡口加工。刀具進(jìn)給有手動(dòng)與電動(dòng)兩種,適用于Φ20-114mm、中Φ121~325mm管子的加工，大批量管子的加工尤為適用。

管子接口相貫線的加工,傳統(tǒng)工藝方法一般采用人工放樣、手工氣割和砂輪打磨坡口此種加工方法尺寸精度差,焊接坡口質(zhì)量差,且加工周期長(zhǎng)。采用國(guó)外引進(jìn)的多坐標(biāo)數(shù)控管子切割機(jī)加工管口相貫線,只需在該機(jī)上輸入管徑、管壁厚度和相交角度等原始數(shù)據(jù)后,即可對(duì)管子進(jìn)行全自動(dòng)等離子切割。此種加工方法精度和外觀質(zhì)量都較好,桿件的長(zhǎng)度誤差可以控制在1mm以內(nèi),坡口面光潔,無(wú)需打磨即可直接組焊。