對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料而言，主要包括四種：一是鋼材，二是焊接材料，三是涂裝材料，四是緊固件等。在進(jìn)行材料的選擇過(guò)程中，必須要注意其質(zhì)量證書(shū)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以及其他國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行選擇。對(duì)于進(jìn)廠原材料而言，要出示出廠質(zhì)量證明書(shū)，遵循相關(guān)合同要求，在監(jiān)理見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的取樣工作，同時(shí)進(jìn)行送樣、檢驗(yàn)以及驗(yàn)收，及時(shí)做好記錄，將檢驗(yàn)報(bào)告提供給監(jiān)理。一般而言，材料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)必須要向相關(guān)部門(mén)以及人員報(bào)審后，基于設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的情況下，才能進(jìn)行代用。
二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝研究
1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程
首先，要詳細(xì)了解相關(guān)施工圖，基于材料檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上開(kāi)始放樣以及號(hào)料，切割材料，預(yù)留收縮量，進(jìn)行成品的冷矯正與熱加工，進(jìn)而進(jìn)行邊緣加工、制孔以及摩擦面的加工，最后組裝、檢查、焊接、清理、編號(hào)以及噴漆與驗(yàn)收。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程中，需要注意焊接工藝以及工裝的制作。如果沒(méi)有按照相應(yīng)的焊接順序來(lái)進(jìn)行，容易導(dǎo)致工件的內(nèi)應(yīng)力增大，焊縫將會(huì)出現(xiàn)裂紋以及氣孔，從而影響最后的焊接質(zhì)量。
2.1鋼結(jié)構(gòu)放樣以及號(hào)料
準(zhǔn)備好材料，放樣工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)復(fù)核。在號(hào)料前，了解原材料材質(zhì)及規(guī)格，檢查質(zhì)量。對(duì)于不同規(guī)格的零件進(jìn)行分別號(hào)料。樣板樣桿上注明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、孔直徑以及彎曲線等，預(yù)留收縮量、切割加工量。當(dāng)切割下料劃線后，必須按照實(shí)際設(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行下料的切割工作。合理安排剪切程序，當(dāng)出現(xiàn)材料彎曲變形現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)矯正。對(duì)于單件鋸切構(gòu)件而言，要先進(jìn)行號(hào)料，然后開(kāi)始鋸切工作，成批加工構(gòu)件要安裝定位擋板，精度要求較高構(gòu)件要預(yù)留加工余量，注意控制切割斷面垂直度。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)加工焊接工藝
采用線能量較低的二氧化碳半自動(dòng)焊，預(yù)防焊接變形。就剛性固定和制造工裝來(lái)看，要采用剛性固定法，有效預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)角變形。具體而言，在角焊縫作業(yè)中，焊接內(nèi)應(yīng)力增加，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形。在加熱中，焊縫與焊縫周?chē)饘贉囟壬?，其余部分金屬處于不受熱狀態(tài)，形成剮性固定，受熱金屬膨脹受到抑制出現(xiàn)壓縮塑性變形，焊縫和周?chē)饘偈湛s變短，致使焊件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此要進(jìn)行工藝襯棒的固定，增加材料的剛性，減小焊接時(shí)的扭曲變形。在鋼結(jié)構(gòu)加工焊接過(guò)程中，要合理選擇焊接次序和方法。例如在進(jìn)行H型鋼四條角焊縫的焊接過(guò)程中，采用兩層兩道焊，首先進(jìn)行預(yù)焊，保障焊縫成型的美觀性，其次依據(jù)具體船形位置進(jìn)行焊接。同時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，選用小線能量進(jìn)行焊接。在進(jìn)行第二層焊縫作業(yè)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，可以采用較大線能量進(jìn)行焊接。
當(dāng)焊接鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，必須要進(jìn)行矯正。一般而言，可以利用火焰矯法來(lái)進(jìn)行。但是在實(shí)際矯正過(guò)程中，要注意加熱位置、溫度以及加熱區(qū)的形狀這三種因素的把控。在進(jìn)行撐角、鋼柱與梁變形的矯正時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)焊縫外縱向線狀方向，控制加熱溫度，避免在同一位置發(fā)生反復(fù)加熱現(xiàn)象。對(duì)于翼板而言，主要有兩種加熱方法：一是立足于中間，向兩端作線狀加熱，矯正彎曲變形；二是從腹扳角度上來(lái)看，主要作三角形加熱，從而矯正柱、梁、撐的彎曲變形。在實(shí)際應(yīng)用中，注意控制三角形的寬度，從頂部開(kāi)始加熱，進(jìn)而由中心向兩側(cè)開(kāi)展。就柱、梁腹板波浪變形來(lái)講，首先要找出凸起波峰，結(jié)合圓點(diǎn)加熱法，進(jìn)行手錘矯正。當(dāng)波浪形面積相對(duì)較大時(shí)，要相應(yīng)放大直徑范圍。利用手錘，擠壓加熱區(qū)金屬，當(dāng)冷卻收縮后及時(shí)拉平，避免收縮應(yīng)力過(guò)大。為了提高冷卻的速度，可以加水冷卻后進(jìn)行。
鋼材料資源豐富、生產(chǎn)規(guī)模大，同時(shí)加工制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便，已經(jīng)成為了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要材料，關(guān)系著工業(yè)設(shè)備制造以及人民的日常生活。作為一種結(jié)構(gòu)材料，在社會(huì)生活中占主導(dǎo)地位。在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，各工序要符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，注意組裝與堆放，預(yù)防壓彎變形，涂裝防腐漆，防止磕碰。同時(shí)，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形矯正工作，綜合考慮加熱位置、溫度以及加熱區(qū)的形狀，從而合理選擇矯正方法，及時(shí)矯正和成型零件，提高鋼結(jié)構(gòu)加工制作的科學(xué)性以及合理性，減少環(huán)節(jié)，保證施工的正常進(jìn)行，最終預(yù)期目標(biāo)。
